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紙漿泵具有哪些顯著特點(diǎn)

添加時(shí)間:2021-05-21 15:34:35   瀏覽次數(shù):538  

紙漿泵采用了兩相流理論中“相對(duì)抽吸、相對(duì)阻塞”的原理進(jìn)行泵的水力設(shè)計(jì),使泵過(guò)流部件的水力性能符合固液兩相流動(dòng)的規(guī)律,從而減少了漿體對(duì)過(guò)流部件的沖刷和磨損,提高了泵的工作效率和使用壽命,該系列泵具有以下顯著特點(diǎn):

1、節(jié)能:

運(yùn)行效率比普通紙漿泵平均高出3-10個(gè)百分點(diǎn),節(jié)能、降耗達(dá)15-30%;

2、氣蝕性能好、壽命長(zhǎng):

實(shí)際使用壽命比普通紙漿泵可提高2-3倍;

3、濃度高、無(wú)堵塞:

輸送紙漿濃度可達(dá)6%;

4、結(jié)構(gòu)合理、維修方便:

泵頭部分采用前、后開(kāi)門(mén)式結(jié)構(gòu),維修時(shí)不需拆卸管路,只需將電機(jī)向后移動(dòng),即可對(duì)泵進(jìn)行拆卸和維修。

紙漿是一種植物纖維的混合物,用以生產(chǎn)各類紙制用品,紙漿含有大量的纖維,通過(guò)對(duì)這些纖維的粉碎、蒸煮、篩選、漂白、烘干等處理,制作成可供人們使用的紙制品。紙漿中含有大量的纖維,纖維的大小影響著紙張的平滑度和不透明度,纖維束的含量過(guò)高會(huì)造成紙張后期生產(chǎn)的困難及所生產(chǎn)紙張的質(zhì)量。

采用紙漿泵的高剪切作用來(lái)對(duì)紙漿中纖維的大小進(jìn)行處理,達(dá)到紙漿質(zhì)量的目的。紙漿的干度不宜過(guò)高,需要呈現(xiàn)一種流體的狀態(tài),紙漿泵內(nèi)的定轉(zhuǎn)子會(huì)對(duì)紙漿中的纖維產(chǎn)生剪切力、擠壓力,紙漿纖維與纖維之間產(chǎn)生摩擦力及摩擦產(chǎn)生熱力的共同作用下,纖維胞間層的木素軟化,纖維容易被分解成加細(xì)小的單根纖維,對(duì)纖維的分離非常。

經(jīng)過(guò)紙漿泵的紙漿可塑性增加,纖維間結(jié)合的強(qiáng)度提高,紙漿的游離度略有下降,運(yùn)用高剪切工藝加工紙漿可紙漿的抄造性能和紙張的質(zhì)量,減少纖維束對(duì)造紙過(guò)程以及成紙質(zhì)量的不良影響。運(yùn)用于不同行業(yè)的紙制品,粗糙度要求也會(huì)不同,較細(xì)膩的紙制品可以用高剪切紙漿泵處理,但是對(duì)于需要表面有粗糙度的紙制品就不需要用到了。

紙漿泵由于其的應(yīng)用環(huán)境,對(duì)其結(jié)構(gòu)和裝置有的要求,現(xiàn)將對(duì)紙漿泵在結(jié)構(gòu)上和裝置上的要求,列舉如下。

1、使葉輪不致堵塞,一般制成開(kāi)式葉輪,KCB齒輪泵清洗也容易,然而,只要葉輪內(nèi)的流道足夠?qū)挶郑敲撮]式葉輪也是可以的。

2、葉輪的背側(cè),裝有背葉片以防止紙漿浸入填料箱。同樣道理,也向密封裝置注入清水。

3、泵體的尺寸當(dāng)然要不受紙漿堵塞,為清洗而在各處設(shè)置較大的孔,或者采取能易于取下端蓋的結(jié)構(gòu)泵吸入口前的結(jié)構(gòu)應(yīng)使紙漿易于流進(jìn)。為此高溫渣油泵,其吸入管要粗而短,并使吸入側(cè)水池的液面盡量高。主葉片的入口處扭曲呈混流型,以便易于吸取流來(lái)的紙漿。在高濃度的情況下,自泵軸線至吸入液面,要有2米以上的壓入水頭,并且在主葉輪的前面安裝增壓葉輪。

4、由于在高濃度時(shí)管內(nèi)的摩擦損失很大,因此,要盡量使壓出管沒(méi)有保溫齒輪泵彎曲及分岐等阻力。

5、將紙漿液很好攪拌,保溫齒輪油泵以使其盡量均勻地流到泵的吸入口處。

6、應(yīng)將紙漿中含有的空氣在進(jìn)入葉輪之前盡量排出,這是很重要的,因?yàn)殡x心泵在揚(yáng)送液體中含有空氣時(shí)會(huì)使性能急劇下降。此外,空氣的存留會(huì)使泵的運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定,因而不用說(shuō),應(yīng)采取使泵體內(nèi)部不致存留空氣的結(jié)構(gòu)。

以上所述為對(duì)紙漿泵應(yīng)考慮的主要事項(xiàng),空氣在紙漿中成為氣泡,進(jìn)入纖維與纖維之間,在高濃度時(shí),由于纖維絲貼合得很緊,攪拌雖可使氣泡離開(kāi)一個(gè)纖維,但使其到達(dá)自由表面是不容易的。瀝青保溫泵由于這一原因,空氣逐成了妨礙高濃度紙漿離心泵性能提高的大障礙。對(duì)此所采取的措施,是在吸入側(cè)裝置攪拌機(jī)及破碎機(jī)等,使游離的空氣自垂直裝設(shè)的放氣管排出,但不能指望它可以放出。美國(guó)阿里斯查瑪公司的型式,在泵的吸入側(cè)設(shè)有大的給料箱,紙漿在此寬闊的箱內(nèi)由給料器一邊將空氣分離出去,一邊向泵的吸入口送進(jìn)。用這種方法可以揚(yáng)送濃度達(dá)8%左右的漿料。

紙漿泵應(yīng)用比較廣泛,其口環(huán)是臥式紙漿泵中重要的一部分,如何讓紙漿泵發(fā)揮大的作用,就需要了解臥式紙漿泵口環(huán)的相關(guān)分析以及作用。

據(jù)介紹,該設(shè)備經(jīng)過(guò)收回化工技術(shù)中排放出的低檔次熱量、工礦公司排放的余熱、地表/地下水的低檔次熱量,將其用于出產(chǎn)溫度為90℃~110℃的高溫?zé)崴?,然后做到了熱能資源的綜合使用;在有制冷需要的使用場(chǎng)合,也能夠經(jīng)過(guò)熱泵機(jī)組一起滿意制冷技術(shù)和加熱技術(shù)的兩層需要,完成資源的優(yōu)化裝備。

在化工技術(shù)的處置過(guò)程中,常常既有冷卻技術(shù)一起又有加熱技術(shù)。而傳統(tǒng)的冷卻技術(shù)及加熱技術(shù),是由兩套獨(dú)立的體系別離承當(dāng)。冷卻技術(shù)中很多的低檔次熱量排放到大氣環(huán)境中,而加熱技術(shù)需要耗費(fèi)很多動(dòng)力。自主研制的紙漿泵機(jī)組,可根據(jù)客戶的實(shí)踐需要,為項(xiàng)目“量身定做”機(jī)組,完成體系的優(yōu)化裝備,然后推進(jìn)公司節(jié)能減排。

電源突然被切斷后,臥式紙漿泵和原動(dòng)機(jī)就會(huì)自由旋轉(zhuǎn),這就可能引起系統(tǒng)的嚴(yán)重破壞。除了在具有飛輪的很少情況下以外,泵和原動(dòng)機(jī)通常只有很小的慣性矩。

 

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